Стеклопластиковые резервуары и трубы

Стеклопластиковые трубы низкого давления изготавливаются из многослойной композиции стекловолокна и связующих смол методом намотки с использованием стекловолокна и его продуктов в качестве армирующего материала и термореактивной смолы, такой как ненасыщенная полиэфирная смола и эпоксидная смола в качестве основного материала. Емкости отличаются небольшим весом, легкостью монтажа, надежностью, длительным сроком эксплуатации. Основные сферы применения: нефтедобыча, химическая промышленность, коммунальное хозяйство, водоохрана, используются для хранения различных видов нефтепродуктов. Они устойчивы к коррозии, длительный срок службы, легкий вес, они в 4 раза легче традиционных труб.

Каждая емкость из стекловолокна индивидуальна — ее размеры, прочностные характеристики, каждый узел рассчитывается под конкретный проект с учетом всех пожеланий заказчика. Расчеты производятся на основании действующих норм, с учетом многолетнего опыта поставок и эксплуатации стеклопластикового емкостного оборудования.

Могут применяться в качестве:

  • накопительных резервуаров в составе очистных сооружений;
  • резервуаров для хранения противопожарных запасов воды;
  • камер для размещения технологического оборудования (например, насосных агрегатов);
  • емкости для приготовления растворов (солевых, слабощелочных и т.п.);
  • гравитационных отстойников.

1 Комплектация и контроль заполняемости

Контроль над степенью заполнения резервуаров можно проводить визуально или использовать датчики контроля, которые при определенном уровне воды или другой жидкости подаёт световой и звуковой сигналы.

Комплектация накопительной ёмкости

  • Корпус из армированного стеклопластика;
  • Входной патрубок (НПВХ);
  • Стеклопластиковый люк;
  • Труба для обслуживания;
  • Лестница для обслуживания;
  • Колодец технический;
  • Стеклопластиковый люк;
  • Переходник под чугунный люк (под проезжую часть);
  • Кольцо опалубочное (под проезжую часть);
  • Утепление слоем пенополиуретана;
  • Обогрев ёмкости греющим кабелем;
  • Датчик уровня жидкости.

2 Исполнение

Горизонтальные накопительные ёмкости производятся различным объемом от 5 м3 до 200 м3 и более. Для хранения большего объема воды и стоков есть возможность установить несколько резервуаров, соединив их между собой системой трубопроводов за счет чего они будут функционировать как единая система накопления. Типовое емкостное оборудование для воды и других жидкостей рассчитаны на углубление до 3 м. Если углубление более 3 м, корпус усиливается. Резервуары CNPS изготавливаются в подземном и наземном исполнении.

Наземное размещение
Наземные накопительные емкости покрываются защитным слоем для защиты стеклопластика от УФ-излучения. При наземном размещении резервуары комплектуются опорами из металла или стеклопластика.

Подземное размещение
Чаще всего резервуары из стеклопластика устанавливают под землей. При таком размещении целесообразно предусмотреть свободное пространство для доступа с целью их обслуживания.

3 Преимущества

  • Высокая прочность резервуара из стеклопластика;
  • Используется метод перекрестной намотки, использование высококачественных полиэфирных смол;
  • Применение высокопрочных стеклопластиковых кольцевых усилений;
  • Коррозионная и термическая стойкость;
  • Cкорость производства;
  • Длительный срок службы резервуаров;
  • Высокое качество;
  • Герметичность изделия;
  • Простота обслуживания и регламентных работ, есть технологические колодца большого диаметра;
  • Предусмотрены вертикальные стояки откачки;
  • Различное исполнение: подземное и наземное (с опорами);
  • Стойкость к химически-агрессивным средам;
  • Возможность изготовления под индивидуальные требования.

Так как нефтепродукты являются химически агрессивными жидкостями, емкости для их хранения изготавливаются из специальной высококачественной химически стойкой смолы методом непрерывной перекрестной намотки. Материалы используются от ведущих производителей.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *